Zat penghilang gas adalah zat pembantu yang melepaskan zat-zat volatil seperti udara, uap air, dan senyawa molekul kecil yang dihasilkan selama reaksi pengikatan silang dan pemadatan lapisan cat bubuk ketika meleleh dan membentuk lapisan film. Zat ini juga mengkompensasi lubang-lubang kecil yang dihasilkan oleh senyawa molekul kecil tersebut secara tepat waktu, sehingga mencegah terjadinya lubang-lubang kecil atau pori-pori pada lapisan film cat. Jenis aditif ini merupakan salah satu aditif umum dalam cat bubuk, dan biasanya ditambahkan ke dalam formulasi cat bubuk.
Zat penghilang gas yang umum digunakan dalam pelapis bubuk adalah benzoin. Benzoin adalah kristal tak berbau berwarna putih atau kuning muda dengan titik leleh 133-137 ℃ dan titik didih 344 ℃. Benzoin sedikit larut dalam air dan eter, serta larut dalam aseton dan etanol panas; kekurangannya adalah mudah menyebabkan penguningan lapisan pada suhu tinggi. Untuk mengatasi kekurangan benzoin,agen penghilang gas berbasis benzoin dan lilin yang dimodifikasiyang tidak mudah menguning dalam kondisi pemanggangan dan pengeringan telah dikembangkan.
Hasil eksperimen dan praktik produksi menunjukkan bahwa selama proses pengikatan silang dan pengeringan pelapis bubuk, varietas pelapis yang menghasilkan senyawa molekul kecil memerlukan penambahan zat penghilang gas. Penambahan zat penghilang gas pada pelapis bubuk epoksi, epoksi poliester, poliester, dan poliuretan umumnya masuk akal karena pelapis bubuk memiliki masalah seperti mudah menyerap kelembapan selama produksi dan penggunaan. Pada pelapis bubuk epoksi matte dan matte, tidak mudah menghasilkan lubang kecil dan cacat lainnya tanpa penambahan zat penghilang busa seperti benzoin. Alasannya belum dapat dijelaskan secara jelas, dan mungkin juga karena permukaan pelapis tidak sehalus dan semengkilap pelapis high gloss, dan beberapa cacat pelapis tidak terlihat jelas, sehingga menimbulkan kesan tertentu.
Saat ini, benzoin masih umum digunakan sebagai agen penghilang gas, dengan dosis sekitar 0,5% dari total bahan pembentuk lapisan dalam pelapis bubuk, yang dapat disesuaikan dengan tepat dalam kisaran tertentu sesuai dengan jenis dan komposisi pelapis bubuk. Dalam pelapis bubuk poliester-HAA (hidroksialkilamida), dengan mempertimbangkan pengaruh benzoin terhadap penguningan lapisan film, dosisnya harus dikontrol sekitar 0,3% dari total jumlah bahan pembentuk lapisan, dan penggunaannya harus diminimalkan sebisa mungkin.Selain itu, bahan penghalus dan penghilang gelembung udara berbasis lilin sintetis juga dapat digunakan, dengan dosis sekitar 1% dari total formula pelapis bubuk.
Dalam formulasi pelapis bubuk, zat anti busa ditambahkan ke besi cor, aluminium cor, pelat baja galvanis celup panas, dan pelat baja canai panas dengan lubang pasir atau lubang kecil pada permukaan benda yang dilapisi (benda kerja) selama proses pelapisan bubuk untuk mencegah pembentukan partikel atau lubang vulkanik pada lapisan film. Zat ini merupakan aditif yang ditambahkan untuk mencegah pembentukan gelembung pada lapisan film.
Ketika pelapisan bubuk diaplikasikan pada bagian besi cor, bagian aluminium cor, bagian galvanis celup panas, atau pelat baja canai panas dengan lubang pasir atau lubang kecil, selama proses pemanggangan dan pengeringan, pelapis bubuk meleleh dan merata sambil menutup lubang pasir dan lubang kecil pada permukaan benda yang dilapisi. Seiring meningkatnya suhu material yang dilapisi, udara di dalam lubang pasir dan lubang kecil pada material yang dilapisi mengembang, dan tekanan internal juga terus meningkat. Ketika tekanan internal sedikit lebih besar daripada kekuatan lapisan yang meleleh, udara di dalam akan meledakkan lapisan dan membentuk gelembung kecil untuk keluar. Karena reaksi pembekuan pelapis bubuk selama proses pembentukan film, viskositas leleh lapisan terus meningkat dan akhirnya menjadi film pelapis padat. Oleh karena itu, ketika tekanan internal dalam gelembung kecil tidak mencapai energi yang dibutuhkan untuk meledakkan film pelapis, gelembung kecil ini membentuk partikel atau butiran yang menonjol dari permukaan film pelapis. Ketika tekanan internal dalam gelembung kecil cukup untuk meledakkan lapisan, gelembung kecil akan pecah dan udara di dalamnya akan keluar ke atmosfer. Jika lapisan pada tahap ini telah kehilangan kemampuan meratakannya dan tidak dapat menutup lubang-lubang udara kecil yang memungkinkan udara keluar, partikel atau butiran kawah vulkanik yang khas akan terbentuk, dan menjadi masalah serius.
Jika zat penghilang busa ditambahkan ke pelapis bubuk, zat tersebut dapat mengurangi viskositas leleh pelapis bubuk dan juga menurunkan tegangan permukaan pelapis. Hal ini memungkinkan udara di dalam lubang-lubang pasir dan lubang-lubang kecil pada permukaan material yang dilapisi, yang dipengaruhi oleh suhu dan tekanan pemanggangan, untuk mudah pecah dan meratakan lapisan film yang belum mengeras ke atmosfer. Pada saat yang sama, celah-celah pada lapisan film tempat gelembung keluar juga dapat dengan mudah menutup celah tersebut, mencegah pembentukan partikel dan serpihan pada lapisan film, atau partikel dengan lubang-lubang seperti gunung berapi.
Karena mekanisme penghilang busa pada pelapis berbasis air dan berbasis pelarut sangat berbeda dari pelapis bubuk, penghilang busa yang digunakan pada pelapis berbasis air dan berbasis pelarut tidak dapat langsung diaplikasikan pada pelapis bubuk. Karena kekhususan pelapis bubuk, jenis penghilang busa yang digunakan pada pelapis bubuk tidak sebanyak pada pelapis berbasis air dan pelapis berbasis pelarut.
Waktu posting: 15 Agustus 2025