Pengantar Penghambat Api

Penghambat api anorganikbekerja secara fisik, yang memiliki efisiensi rendah dan jumlah penambahan yang besar. Ini memiliki dampak tertentu pada kinerja material. Namun, karena harganya yang rendah dapat digunakan dalam produk kelas bawah dengan persyaratan kinerja yang rendah, seperti plastik PE, PVC, dll. Ambil aluminium hidroksida (ATH) sebagai contoh. Ini akan mengalami dehidrasi dan dekomposisi setelah dipanaskan hingga 200 ℃. Proses dekomposisi menyerap panas dan penguapan air, sehingga dapat menghambat kenaikan suhu material, mengurangi suhu permukaan material, memperlambat kecepatan reaksi retak termal. Pada saat yang sama, uap air dapat mengencerkan konsentrasi oksigen dan mencegah pembakaran. Alumina yang dihasilkan oleh dekomposisi melekat pada permukaan material, yang selanjutnya dapat menghambat penyebaran api.

Penghambat api halogen organikterutama menggunakan metode kimia. Efisiensinya tinggi dan penambahannya kecil dengan kompatibilitas yang baik dengan polimer. Mereka banyak digunakan dalam pengecoran elektronik, papan sirkuit cetak, dan komponen listrik lainnya. Namun, mereka akan mengeluarkan gas beracun dan korosif, yang memiliki masalah keamanan dan perlindungan lingkungan tertentu.Penghambat api brominasi (BFR)terutama jenis penghambat api terhalogenasi. Yang lainnya adalahpenghambat api seri kloro (CFR). Suhu dekomposisinya mirip dengan suhu bahan polimer. Ketika polimer dipanaskan dan didekomposisi, BFR juga mulai terurai, memasuki zona pembakaran fase gas bersama dengan produk dekomposisi termal, menghambat reaksi dan mencegah perambatan api. Pada saat yang sama, gas yang dilepaskan menutupi permukaan bahan untuk menghalangi dan mengencerkan konsentrasi oksigen, dan akhirnya memperlambat reaksi pembakaran hingga berakhir. Selain itu, BFR biasanya digunakan dalam kombinasi dengan antimon oksida (ATO). ATO sendiri tidak memiliki penghambat api, tetapi dapat bertindak sebagai katalis untuk mempercepat dekomposisi bromin atau klorin.

Penghambat api fosfor organik (OPFR)bekerja secara fisik dan kimia, dengan efisiensi tinggi dan keunggulan toksisitas rendah, daya tahan, dan kinerja biaya tinggi. Selain itu, juga dapat meningkatkan fluiditas pemrosesan paduan, memberikan fungsi plastisisasi, dan kinerja yang sangat baik. Dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang lebih tinggi, OPFR secara bertahap menggantikan BFR sebagai produk utama.

Meskipun penambahan FR tidak dapat membuat material sepenuhnya tahan api, namun secara efektif dapat menghindari fenomena "flash burn", mengurangi terjadinya kebakaran dan memberikan waktu penyelamatan yang berharga bagi orang-orang di lokasi kebakaran. Penguatan persyaratan nasional untuk teknologi tahan api juga membuat prospek pengembangan FR lebih luas.