• Deborn

Penerapan materi nano dalam perekat poliuretan air yang dimodifikasi

Polyuretane Waterborne adalah jenis baru sistem poliuretan yang menggunakan air alih -alih pelarut organik sebagai media yang tersebar. Ini memiliki keuntungan dari tidak ada polusi, keamanan dan keandalan, sifat mekanik yang sangat baik, kompatibilitas yang baik, dan modifikasi yang mudah.
Namun, bahan poliuretan juga menderita ketahanan air yang buruk, ketahanan panas, dan resistensi pelarut karena kurangnya ikatan ikatan silang yang stabil.

Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan dan mengoptimalkan berbagai sifat aplikasi poliuretan dengan memperkenalkan monomer fungsional seperti fluorosilikon organik, resin epoksi, ester akrilik, dan nanomaterial.
Di antara mereka, bahan poliuretan yang dimodifikasi nanomaterial dapat secara signifikan meningkatkan sifat mekaniknya, ketahanan aus, dan stabilitas termal. Metode modifikasi termasuk metode komposit interkalasi, metode polimerisasi in-situ, metode pencampuran, dll.

Silika Nano
SiO2 memiliki struktur jaringan tiga dimensi, dengan sejumlah besar gugus hidroksil aktif di permukaannya. Ini dapat meningkatkan sifat komprehensif komposit setelah dikombinasikan dengan poliuretan oleh ikatan kovalen dan gaya van der Waals, seperti fleksibilitas, resistansi suhu tinggi dan rendah, resistansi penuaan, dll. Guo et al. Sintesis nano-SiO2 dimodifikasi poliuretan menggunakan metode polimerisasi in-situ. Ketika konten SiO2 sekitar 2% (WT, fraksi massa, sama di bawah), viskositas geser dan kekuatan kulit dari perekat secara fundamental ditingkatkan. Dibandingkan dengan poliuretan murni, ketahanan suhu tinggi dan kekuatan tarik juga sedikit meningkat.

Nano Zinc Oxide
Nano ZnO memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, sifat antibakteri dan bakteriostatik yang baik, serta kemampuan yang kuat untuk menyerap radiasi inframerah dan pelindung UV yang baik, membuatnya cocok untuk membuat bahan dengan fungsi khusus. Awad et al. menggunakan metode positron nano untuk memasukkan pengisi ZnO ke dalam poliuretan. Studi ini menemukan bahwa ada interaksi antarmuka antara nanopartikel dan poliuretan. Meningkatkan kandungan nano ZnO dari 0 menjadi 5% meningkatkan suhu transisi kaca (TG) poliuretan, yang meningkatkan stabilitas termal.

Kalsium karbonat nano
Interaksi yang kuat antara nano CaCO3 dan matriks secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik bahan poliuretan. Gao et al. Nano-CaCO3 yang dimodifikasi pertama dengan asam oleat, dan kemudian disiapkan poliuretan/CaCO3 melalui polimerisasi in-situ. Pengujian inframerah (FT-IR) menunjukkan bahwa nanopartikel secara seragam tersebar dalam matriks. Menurut uji kinerja mekanis, ditemukan bahwa poliuretan yang dimodifikasi dengan nanopartikel memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi daripada poliuretan murni.

Graphene
Graphene (G) adalah struktur berlapis yang diikat oleh orbital hibrida SP2, yang menunjukkan konduktivitas yang sangat baik, konduktivitas termal, dan stabilitas. Ini memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan mudah ditekuk. Wu et al. Nanokomposit Ag/G/PU yang disintesis, dan dengan peningkatan kandungan Ag/G, stabilitas termal dan hidrofobisitas bahan komposit terus meningkat, dan kinerja antibakteri juga meningkat.

Nanotube Karbon
Nanotube karbon (CNT) adalah nanomaterial tubular satu dimensi yang dihubungkan oleh segi enam, dan saat ini menjadi salah satu bahan dengan berbagai aplikasi. Dengan memanfaatkan kekuatan tinggi, konduktivitas, dan sifat komposit poliuretan, stabilitas termal, sifat mekanik, dan konduktivitas bahan dapat ditingkatkan. Wu et al. Diperkenalkan CNT melalui polimerisasi in-situ untuk mengendalikan pertumbuhan dan pembentukan partikel emulsi, memungkinkan CNT untuk disebarkan secara seragam dalam matriks poliuretan. Dengan meningkatnya kandungan CNT, kekuatan tarik bahan komposit telah sangat ditingkatkan.

Perusahaan kami menyediakan silika fumed berkualitas tinggi,Agen anti-hidrolisis (agen pengikat silang, carbodiimide), Peredam UV, dll., yang secara signifikan meningkatkan kinerja poliuretan.

Aplikasi 2

Waktu posting: Jan-10-2025